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贴面板热压机如何能快速壁厚并控制毛板厚度

2019/12/19 14:04:10      点击:
为了有效的实现贴面板热压机能快速闭合并且将小毛板的厚度减小,且可以保证制品密度和控制板材厚度的公差,使用了各种手段。比如在贴面板热压机的设计方面调整了位置的控制。这

 

样一方面可以更加精准的处理好产品,还能有效的降低成本,下面我们下来说说闭合的装置:可以有效的缩短闭合的总时长,设备也可以在相对比较段的时间内完成闭合张开的工作。还可以使热压板的闭合张开的速度达成相同的,能是每层热压板的速度是一致的而且不会因为过快而造成不良。

 

贴面板热压机还可以有效的用重力来控制好闭合机构的承担责任,所以可以消除因为上面一层热压板与板坯而造成的下层板坯的不良,可以让每层热压板的受热都达到均匀的效果,不会造成不必要的浪费和不良产品。

 

因为贴面板热压机的控制系统是通过齿轮齿条来带动运行的,传输给编码器再由编码器转换成电信号传输给控制器,这样传输的目的更为准确无误。而在校正热压板变形过程中,首先要通过测量准确找出变形弯曲点。

 

热压板变形的检测,通常采取直尺测量法和压铅线测量法。前者是用直尺规压在热压板上测出凹下合凸起间隙值,一般直尺规长3m,沿着热压板长度方向和宽度方向进行测量,并记录测得的数据;对记录数据进行分析,从中找出热压板的变形部位和变形量。

 

后者适用于热压板变形量较小,并且上下热压板种有一块热压板是平直的情况。首先对热压板的变形进行粗略的定位检查,在热压板长度方向的两边与中部布置3根于热压板等长的铅丝,然后贴面板热压机加压使铅丝受压变形,加压以热压板不产生弹性变形为限。卸压后,对铅丝进行厚度检测,做出铅丝厚度曲线图。根据曲线图,找到热压板的变形部位。